包括低速SC200/200D施工升降機、中速變頻SC200/200Z施工升降機、高速變頻SC200/200G施工升降機。

    箱式房是一種可移動，可重復使用的建筑產品。該產品采用模數化設計、工廠化生產，以箱體為基本單元，可獨立使用，也可通過水平或豎直方向的不同組合形成寬敞的使用空間。箱體單元結構是采用特殊型鋼焊接而成的標準構件，箱與箱之間通過螺栓連接而成，結構簡單，安裝快捷方便

    箱式房是一種可移動，可重復使用的建筑產品。該產品采用模數化設計、工廠化生產，以箱體為基本單元，可獨立使用，也可通過水平或豎直方向的不同組合形成寬敞的使用空間。箱體單元結構是采用特殊型鋼焊接而成的標準構件，箱與箱之間通過螺栓連接而成，結構簡單，安裝快捷方便

    箱式房是一種可移動，可重復使用的建筑產品。該產品采用模數化設計、工廠化生產，以箱體為基本單元，可獨立使用，也可通過水平或豎直方向的不同組合形成寬敞的使用空間。箱體單元結構是采用特殊型鋼焊接而成的標準構件，箱與箱之間通過螺栓連接而成，結構簡單，安裝快捷方便。

    箱式房是一種可移動，可重復使用的建筑產品。該產品采用模數化設計、工廠化生產，以箱體為基本單元，可獨立使用，也可通過水平或豎直方向的不同組合形成寬敞的使用空間。箱體單元結構是采用特殊型鋼焊接而成的標準構件，箱與箱之間通過螺栓連接而成，結構簡單，安裝快捷方便。

    箱式房是一種可移動，可重復使用的建筑產品。該產品采用模數化設計、工廠化生產，以箱體為基本單元，可獨立使用，也可通過水平或豎直方向的不同組合形成寬敞的使用空間。箱體單元結構是采用特殊型鋼焊接而成的標準構件，箱與箱之間通過螺栓連接而成，結構簡單，安裝快捷方便。

箱式房是一種可移動，可重復使用的建筑產品。該產品采用模數化設計、工廠化生產，以箱體為基本單元，可獨立使用，也可通過水平或豎直方向的不同組合形成寬敞的使用空間。箱體單元結構是采用特殊型鋼焊接而成的標準構件，箱與箱之間通過螺栓連接而成，結構簡單，安裝快捷方便。

箱式房是一種可移動，可重復使用的建筑產品。該產品采用模數化設計、工廠化生產，以箱體為基本單元，可獨立使用，也可通過水平或豎直方向的不同組合形成寬敞的使用空間。箱體單元結構是采用特殊型鋼焊接而成的標準構件，箱與箱之間通過螺栓連接而成，結構簡單，安裝快捷方便。

 監控起重機正常工作、滿載、超載、變幅超上限、變幅超下限等工作狀態的指示并相應報警、提示、控制，以保證起重機械的正常工作。 

    可以對塔機安全工作狀況實時記錄、存儲并將數據通過GPRS 無線傳輸至遠程監控平臺，有效預防和抑制事故的發生，杜絕安全生產隱患,同時為質監部門提供詳實的數據查詢，以供管理部門在制度的執行過程中有據可依，量化管理。

    建筑無損傷快裝系統包括預埋系列，外掛系列，裝配式支吊架系列產品。主要用于城市管廊、地鐵的無損傷安裝系統。產品承載能力高，邊距小。易于安裝，安裝時無塵無噪音。防腐性能優越，可用于動態和靜態承載。

適用于大型混凝土生產及施工企業，每小時生產量25-270立方米。

骨料可一次提升至攪拌樓頂部，配料周期縮短，生產效率大幅度提高；

可實現裹石方式攪拌工藝。

整體結構為箱形鋼結構，可防風、防雨、防曬，對控制粉塵及降低噪音能起到很好的作用，達到國家環保要求；

砂、石單獨計量、放料，獨特的中儲倉設計，縮短了骨料配料周期，提高了生產率。

是生產塑性、干硬性等多種混凝土的建筑機械，廣泛應用于城市商品混凝土、管柱混凝土集生產混凝土制品的預制廠中。

適用于大型混凝土生產及施工企業，每小時生產量25-270立方米。

骨料可一次提升至攪拌樓頂部，配料周期縮短，生產效率大幅度提高；

可實現裹石方式攪拌工藝。

整體結構為箱形鋼結構，可防風、防雨、防曬，對控制粉塵及降低噪音能起到很好的作用，達到國家環保要求；

砂、石單獨計量、放料，獨特的中儲倉設計，縮短了骨料配料周期，提高了生產率。

是生產塑性、干硬性等多種混凝土的建筑機械，廣泛應用于城市商品混凝土、管柱混凝土集生產混凝土制品的預制廠中。

適用于大型混凝土生產及施工企業，每小時生產量25-270立方米。

骨料可一次提升至攪拌樓頂部，配料周期縮短，生產效率大幅度提高；

可實現裹石方式攪拌工藝。

整體結構為箱形鋼結構，可防風、防雨、防曬，對控制粉塵及降低噪音能起到很好的作用，達到國家環保要求；

砂、石單獨計量、放料，獨特的中儲倉設計，縮短了骨料配料周期，提高了生產率。

是生產塑性、干硬性等多種混凝土的建筑機械，廣泛應用于城市商品混凝土、管柱混凝土集生產混凝土制品的預制廠中。

產品特點：

?  HZS270，HZS240，HZS180混凝土攪拌站是生產塑性、干硬性等多種混凝土的建筑機械，廣泛應用于城市商品混凝土、大中型建筑施工、道路橋梁工程及生產混凝土制品的預制廠中；

?  水泥倉位于主站上方的塔式攪拌站具有節能、省地、環保、粉料計量快捷等優點，粉料輸送選用風槽，環保節能；

?  砂石單獨計量、放料，獨特的中儲倉設計，縮短了骨料配料周期，提高了生產率；

?  攪拌主機采用意大利技術生產的雙臥軸攪拌機，可靠性強，生產率高；

砂石上料系統采用皮帶上料，帶有雙維修走道，維護方便。

免基礎快速安裝攪拌站特點：  

1：攪拌站采用標準化、模塊化、集成化設計理念，實現了制作、運輸、安裝和轉場的方便快捷。  

2：計量系統采用粗精稱設計，能夠有效解決計量精度問題，滿足工程的高精度問題 

3：獨特的砂計量設計，能夠解決各種不利工況下（含水、含泥、含草、冬季凍結等）的砂計量問題，確保砂計量精度和效率。 

4：網絡化智能化的可控制系統，故障自動檢測和報警，物料狀態在線監測?？涩F實數據的遠距離實時上傳。  

5：免基礎設計已經在回填土、砂質灘涂地、黃土、凍土等各種復雜地質條件下成功應用。能夠抵抗全國范圍內五十年一遇的風載。

適用于大型混凝土生產及施工企業，每小時生產量25-270立方米。

骨料可一次提升至攪拌樓頂部，配料周期縮短，生產效率大幅度提高；

可實現裹石方式攪拌工藝。

整體結構為箱形鋼結構，可防風、防雨、防曬，對控制粉塵及降低噪音能起到很好的作用，達到國家環保要求；

砂、石單獨計量、放料，獨特的中儲倉設計，縮短了骨料配料周期，提高了生產率。

是生產塑性、干硬性等多種混凝土的建筑機械，廣泛應用于城市商品混凝土、管柱混凝土集生產混凝土制品的預制廠中。

    采用基于工業以太網總線結構的DCS控制系統，具有工作穩定、速度快、兼容性及可擴展性能好等特點；控制系統能支持不同種類構件產品（如外墻板、內墻板、疊合板等）的自動生產，且切換方便；中控系統能實時動態顯示全線各設備的運行情況，包括運行狀態、工作進度、故障報警等；中控系統集成PMS（生產管理）系統、MES（制造執行）系統、ERP系統、全景監控系統為一體，實現了PC工廠的智能化、網絡化、信息化生產管理。

    地面行走輪主要用于整條流水線模臺的導向支撐移動，每個行走輪獨立水平固定于地面上，安裝及排布尺寸參照流水線設計方案。

模臺驅動輪運行速度0-30m/min，配備有減速電機，能使模臺自動、平穩、順暢、精確地完成對應工作。它包括一個支撐架、一個橡膠輪，驅動裝置上面的橡膠輪表面與模臺下平面可以產生較大摩擦力，從而驅動模臺滑動，驅動輪高度可調，采用PLC控制，實現設備分動、聯動、自鎖、互鎖、制動互不發生干擾。

1、采用雙缸液壓方式頂升側立模臺，雙缸采用液壓同步馬達，保證同步，同步率達到99%；

2、采用前抓后頂的安全固定方式；

3、按鈕操作、過程簡單方便，立起放下過程自動完成；

4、兩臺獨立設備組合有效提高設備承載力；

    4列6層結構設計有46個倉位可用，全鋼架結構降低了立體養護室由于溫度的 變化而產生的形變。

養護室封板均采用優質擠塑聚胺脂板，雙面均涂塑彩鋼板，彩鋼板面加工成隱形槽，其有重量輕、強度高、隔熱性能好、耐腐蝕、抗老化等特點；

    養護室的主要部件均選用知名品牌，采用分列控溫方式，內部鋪設散熱管和蒸汽通道，底部鋪設冷凝水回收裝置，保證干濕混養功能，養護倉內立柱、地面等易散熱界面均做保溫防腐措施，降低蒸養能耗。

養護室層高1000mm設計，每列承重140t，倉內支撐輪高低偏差≤3mm。

    碼垛機采用鋼框架結構，其中包括主體框架和提升框架兩大部分?？刂撇糠植捎米冾l器、伺服系統、PLC控制器精準控制，實現分動、聯動、自鎖、互鎖， 模臺左右對倉，編碼器控制上下層移動，對倉精準，工作可靠，運行穩定。一個 工作循環時間≤10min，最大提升能力25t。

    抹光機工作頭高度可調，采用高強度耐磨材料磨片，磨盤直徑可應客戶要求選用和更換。設備配備遙控操作盒，便于遠距離操作，避免磨平飛濺物傷及操作者。

預養護系統采用低高度設計，充分減少空間體積，熱效利用充分。

保溫板填充聚氨酯保溫材料，前后采用卷簾式開關門，自動感應進出模臺，充分減少窯內熱量損失，高效節能。

自動門裝有軟窗，窯內設置防爆照明燈，便于窯內觀察和維護時照明。

    拉毛機由左右支架組、電動推桿、升降架和拉毛刀片組成，主要實現疊合樓板的快速拉毛，電動推桿可使升降架平穩順暢升降，通過操作控制臺上的上、下開關或者在中控室操作開關，調整模臺和拉毛機的距離，從而獲得拉毛深度。 遙控操作，操作簡單方便。

    趕平機由吊架機構、大車行走機構、小車行走機構、電氣控制機構和趕平機構組成，主要用于混凝土預制件產品的表面平整，行走速度變頻可調，升降架采用連桿機構，通過電動葫蘆控制升降，實現趕平板與構件表面柔性接觸，運行平穩。整機工作通過近距離按鈕操控或者遙控操作，操作簡單方便。

    擺渡車通過液壓頂升模臺緩慢升起，頂升行程150mm，頂起放下過程自動完成，由同步獨立的擺渡車通過PLC、伺服系統控制，以保證雙機、雙缸同步，

    頂升位置設計合理，有效防止擺渡過程中明顯漏漿等現象。運行速度0-20m/min, 一個工作循環≤10min。運行中有警鈴及警示燈示意，以保障安全。

    振動臺由升降裝置、鎖緊裝置、振動裝置、電氣控制系統四大部分組成。振動臺采用優化隔振設計，使設備在工作時兩大部件互不影響，工作可靠，運行穩定，延長了設備的使用壽命。

    振動臺采用零振幅啟動、零振幅停止、激振動，振幅可調，避免混凝土預制件在成型過程中的拋灑現象，有效地解決在成型過程中的層裂、內部不均質、氣穴、密度不一致等問題。能根據需要調至所需的振頻，可實現多段振頻自動控制，從而提高了產品的質量，得到各種密度高、分布均勻、整體無缺陷的PC制品。

    布料機由鋼構支架、大車及小車走行機構、混凝土儲料斗（含攪拌裝置、閘門裝置、下料稱重裝置）、安全裝置、液壓系統、電氣控制系統等部分組成。系統中設計有稱量裝置，以便實時讀取重量數據，布料機下料口開閉數量可控，大小車及下料變頻控制，整機工作通過手持搖控遠程控制或近距離按鈕操控，操作簡單、運行平穩。

    混凝土送料機在特制架空軌道上行走，有效容積2m3;行走速度： 0~30m/min;無線遙控和手動控制，可確保設備性能穩定、運行平穩。整機操作簡單、安全可靠；室外運行段有防雨結構，室內和室外運行段都設有保護裝置?；炷凛斔拖到y設有防碰撞停車機構。在接料處和下料處都設有緩沖軌道，以方便兩臺筒式輸送車工作。

模臺通過時，自動噴灑脫模劑；通過高速的氣流形成均勻細密的霧化效果， 平均霧化顆粒直徑到50微米以下，噴霧形狀是扇形，霧化密度可調。噴油嘴定時 清洗，防止堵塞。

通過PLC實現整臺設備的自動化操作。備有滴油回收系統，接油面積充分且 便于清潔維護。 

劃線機采用三維、高精度的專用運動控制系統。其主要特點有：

1.采用梯形加減速、速度前瞻、微線段插補等技術，可實現任意3維空間曲 線的高速連續運動，脈沖頻率可達5M Hz;

2高精度定位控制，重復定位精度可達+/-0.5個脈沖；

3.超大容量2G高速MiniSD文件存儲器，可存儲999個文件，每個文件 65535點；

4.高速數據傳輸總線，采用230kb/s速率的工業RS485總線和480mb/s 的USB2.0總線；

5.支持陣列展開、圖形化瀏覽、旋轉、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組 編輯等高級功能；

6.全面的點膠工藝解決方案，包括提前關膠、滯后開膠、斜拉上抬、運動 中變速、封閉圖形圈數設置等功能。

采用清掃輥設計進行模臺清掃，徹底清除前工序臺面上殘留的砼渣等，寬幅可移動式接料斗能充分接存掃落污物，且便于清潔維護。清掃輥可自動升降，壓緊力及工作高度調整便利，雙輪對開，防止清掃中砼渣粉塵飛濺擴散。清掃輥毛刷為鋼芯聚氨酯材料，耐磨且不傷模臺。通過PLC實現了清掃機的自動化操作。